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北京嘉烨专业生产彩石金属瓦模具,镀铝锌彩砂瓦模具,厂家主打

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品 牌: 河北嘉烨生产 
型 号: kes-1650 
规 格: 1340*420 
单 价: 30.00元/平方米 
起 订: 10 平方米 
供货总量: 980000 平方米
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 河北 沧州市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2018-04-16
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公司基本资料信息






 
 
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 彩石模具设计手册中已详细介绍了彩石瓦模具设计中应注意的问题,但在确定压射速度时,最大速度应不超过100m/S。速度太高,促使模具腐蚀及型腔和型芯上沉积物增多;但过低易使铸件产生缺陷。因此对于镁、铝、锌相应的最低压射速度为27、18、12m/s,铸铝的最大压射速度不应超过53m/s,平均压射速度为43m/s。
    彩石瓦模具在加工过程中,较厚的模板不能用叠加的方法保证其厚度。因为钢板厚1倍,弯曲变形量减少85%,叠层只能起叠加作用。厚度与单板相同的2块板弯曲变形量是单板的4倍。另外在加工冷却水道时,两面加工中应特别注意保证同心度。如果头部拐角,又不相互同心,那么在使用过程中,连接的拐角处就会开裂。冷却系统的表面应当光滑,最好不留机加工痕迹。
     金属瓦模具电火花加工在彩石瓦模具型腔加工中应用越来越广泛,但加工后的型腔表面留有淬硬层。这是由于加工中,模具表面自行渗碳淬火造成的。淬硬层厚度由加工时电流强度和频率决定,粗加工时较深,精加工时较浅。无论深浅,模具表面均有极大应力。若不清除淬硬层或消除应力,在使用过程中,金属瓦模具表面就会产生龟裂、点蚀和开裂。消除淬硬层或去应力可用:①用油石或研磨去除淬硬层;②在不降低硬度的情况下,低于回火温度下去应力,这样可大幅度降低模腔表面应力。 
蛭石金属瓦模具 彩石金属瓦模具制造过程
彩石金属瓦模具制造过程
彩石金属瓦模具设计制作的要求是:尺寸精确、表面光洁;结构合理、生产效率高、易于自动化;制造容易、寿命高、成本低;设计符合工艺需要,经济合理。
金属瓦模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、定位方法、间隙大小等因素。为了提高生产率,在大批量生产中应采用高效率、高精度、高寿命的模具。
冲压模应采用多工位级进模,可采用硬质合金镶块级进模,以提高寿命。模具已开始采用计算机辅助设计(CAD),即通过以计算机为中心的一整套系统对模具进行最优化设计。这是模具设计的发展方向。
彩石金属瓦模具制造结构特点,金属瓦模具属于平面的冲裁模。冲裁模利用凸模与凹模的尺寸精确配合,有的甚至是无间隙配合。金属瓦模具生产制造要求严格、精确,多采用精密的加工设备和测量装置。
平面冲裁模可用电火花加工初成形,再用成形磨削,坐标磨削等方法进一步提高精度。成形磨削可用光学投影曲线磨床,或带有缩仿、修打砂轮机构的平面磨床,也可在精密平面磨床上采用专用成形磨削工具磨削。坐标磨床可用于模具的精密定位,以保证精密孔径和孔距。也可用计算机数控(CNC)连续轨迹坐标磨床磨削任何曲线形状的凸模和凹模,可提高金属瓦的加工质量和生产效率。
模具在工业生产的作用:
模具(mú jù),工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之
彩石金属瓦模具(木纹蛭石瓦模具)是由镀铝锌钢板作为基材、彩色砂粒、底漆和丙烯酸树脂构成。其中镀铝锌钢板基材是由55%铝,43.4%锌和1.6%硅组成的电镀液经电镀而成的,其加工性、涂装性与镀锌钢板基本相同。彩色砂粒是金属瓦的装饰层及基层保护层,它是由一定粒径的颗粒经高科技着色工艺和高温烤制而成的。具有十多种颜色,可耐紫外线照射,能减轻雨水给金属瓦造成的噪音,使彩色钢板瓦色彩丰富庄重,装饰性更好,这是一般彩色压型钢板所不具备,也是不能比的。底漆作为瓦的特殊材料,它是使镀铝锌钢板与彩色砂粒进行良好粘结的材料,作用大。而丙烯酸树脂作为表面的保护层,防止细部雨水渗漏,能延长砂粒色彩的寿命。
 嘉烨公司坚持“以人为本”的管理理念,“诚实守信,精益求精”的企业精神,“以质量求生存”的企业理念,为企业的持续快速发展带来强有力的支持。我们愿同四海知音、各界同仁携手共同发展,以一流的产品质量,合理的产品价格,令人满意的销售服务赢得您的支持与信赖。

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